Pengilang Mesin Gergaji Jalur China, Kilang - Mesin Gergaji Band untuk Dijual

Rumah / produk / Mesin Pemotong Batu / Mesin Gergaji Band

Jentera Bintang Xiamen Sino Utama Anda. Pembekal

Xiamen Sino Star Machinery ialah pengilang profesional mesin batu. Kami telah memberi tumpuan kepada industri mesin batu selama lebih daripada 15 tahun. Produk kami termasuk mesin pemotong batu, mesin penggilap batu, mesin gergaji jambatan, mesin kuari batu, mesin pemotong gergaji batu dan banyak lagi mesin batu lain.

Mengapa Memilih Kami?

01/

Berkualiti tinggi
Kami memahami bahawa pemprosesan batu memerlukan jentera yang teguh dan boleh dipercayai. Peralatan kami direka bentuk untuk jangka hayat, memastikan anda mendapat yang terbaik daripada pelaburan.

02/

Pengalaman yang kaya
Kami telah memberi tumpuan kepada industri mesin batu selama lebih daripada 15 tahun.

03/

Julat komprehensif
Kami menawarkan rangkaian mesin yang komprehensif untuk memenuhi setiap aspek pemprosesan batu. Pilihan kami yang luas bermakna anda boleh mencari padanan yang sesuai untuk keperluan khusus anda.

04/

Pasukan profesional
Kami bukan hanya menjual mesin, tetapi menyediakan penyelesaian. Pasukan pakar kami yang berpengetahuan sentiasa bersedia untuk membantu dengan nasihat teknikal dan sokongan selepas jualan.

Mesin Penghiris Marble Horizontal Band Saw
Mesin Menghiris Marble Horizontal Band Saw ialah peralatan khusus yang digunakan untuk memotong papak marmar. Mesin ini biasanya menggunakan gergaji jalur atau dawai berlian untuk memotong bahan
Mesin Pembelah Marble Band Saw
Mesin pemisah gergaji marmar ialah peralatan khusus yang digunakan dalam industri pemprosesan batu untuk memotong dan membelah blok marmar menjadi papak atau kepingan yang lebih kecil. Mesin ini
Mesin Gergaji Jalur Batu Untuk Menghiris Marmar
Mesin gergaji batu telah merevolusikan cara marmar dihiris. Mesin-mesin canggih ini telah menjadi sebahagian daripada industri pemprosesan marmar kerana keupayaannya untuk memotong batu yang paling
Pemisah Mendatar Papak Marmar
Mesin pembahagi mendatar papak marmar adalah peralatan inovatif yang digunakan dalam industri pemprosesan batu. Ia direka bentuk untuk membelah papak marmar besar secara mendatar dengan ketepatan dan
Mesin Slice Mendatar Batu
Industri batu telah lama mengejar ketepatan dan kecekapan, terutamanya apabila ia datang untuk menghiris papak batu menjadi kepingan yang lebih nipis dan lebih halus. Secara tradisinya, proses ini
Pemisah Gergaji Batu
Pemisah gergaji jalur batu, dalam konteks pemotongan batu dan batu, berkemungkinan alat khusus yang menggabungkan kefungsian gergaji jalur dengan alat pemisah. Gergaji jalur ialah gergaji dengan
Mesin Penghiris Batu Gergaji
Mesin penghiris gergaji batu ialah alat berkuasa yang direka untuk memotong pelbagai jenis batu dengan mudah. Mesin ini beroperasi pada jalur keluli berterusan, yang bergerigi dan berputar
Mesin Pemotong Band Saw
Mesin pemotong gergaji jalur adalah alat yang berkuasa dan serba boleh yang digunakan untuk pelbagai aplikasi pemotongan. Mesin ini menggunakan bilah gergaji jalur berterusan yang dililit pada dua
Pemisah Papak Nipis Batu
Pembelah papak nipis batu ialah alat atau mesin yang digunakan untuk membelah atau memotong kepingan batu nipis kepada kepingan yang lebih kecil atau mengikut bentuk dan saiz tertentu. Peralatan ini
Mesin Gergaji Batu
Mesin gergaji jalur batu adalah mesin yang sangat serba boleh digunakan dalam industri pemotongan batu. Mereka direka untuk melaksanakan pelbagai tugas, termasuk memotong, menghiris dan membentuk
Mesin Gergaji Jalur Slab Nipis
Mesin Gergaji Slab Slab Nipis Batu ialah mesin yang inovatif dan canggih yang digunakan dalam industri batu. Mesin ini direka bentuk untuk memotong kepingan batu nipis dengan cepat, tepat dan cekap.
Marble Granite Band Saw Machine
Marble granite saw saw mesin adalah peralatan yang memotong satu keping papak tipis ke dalam dua tebal tebal dengan band saw bilah. Mesin ini dapat memotong satu slab 2cm menjadi dua tebal tebal 1cm,

Rumah 12 Halaman terakhir

Apakah Mesin Gergaji Band?

Gergaji jalur (juga gergaji jalur bertulis) ialah gergaji kuasa dengan bilah panjang dan tajam yang terdiri daripada jalur berterusan logam bergigi yang diregangkan di antara dua atau lebih roda untuk memotong bahan. Ia digunakan terutamanya dalam kerja kayu, kerja logam, dan kayu, tetapi boleh memotong pelbagai bahan. Kelebihannya termasuk tindakan pemotongan seragam akibat beban gigi yang diagihkan sama rata, dan keupayaan untuk memotong bentuk yang tidak teratur atau melengkung seperti jigsaw.[1] Jejari minimum lengkung ditentukan oleh lebar jalur dan kerfnya. Kebanyakan gergaji jalur mempunyai dua roda berputar dalam satah yang sama, satu daripadanya dikuasakan, walaupun sesetengahnya mungkin mempunyai tiga atau empat untuk mengagihkan beban. Bilah itu sendiri boleh datang dalam pelbagai saiz dan pic gigi (gigi per inci, atau TPI), yang membolehkan mesin menjadi sangat serba boleh dan boleh memotong pelbagai jenis bahan termasuk kayu, logam dan plastik.

Kebaikan Mesin Gergaji Band

Gergaji jalur boleh memotong bentuk yang tidak teratur
Mendapat projek yang memerlukan kayu dipotong pada sudut akut? Anda tidak akan menghadapi sebarang masalah dengan gergaji jalur, itu sudah pasti. Sangat mudah untuk mencapai potongan yang licin sepenuhnya tanpa mengira sudut yang anda potong.

Anda tidak terhad kepada bahan tertentu
Kebanyakan gergaji jalur boleh memotong pelbagai bahan termasuk kayu, kayu, logam dan banyak lagi. Ini bermakna anda tidak akan terhad kepada menggunakan jenis kayu tertentu semasa membuat projek baharu, yang boleh membuka pintu baharu kepada kreativiti. Jenis bilah tertentu lebih sesuai untuk tugas tertentu, jadi pastikan anda mempunyai bilah yang sesuai untuk kerja itu sebelum memotong keluli atau kayu keras.

Lurus/potongan silang dibuat mudah
Dengan alatan lain, membuat potongan lurus atau silang boleh mengambil banyak tumpuan, penjagaan dan perhatian. Dengan gergaji jalur, tolok miter akan membolehkan pengguna membuat pemotongan ketepatan tanpa sebarang goyah. Penggelek pemandu bilah galas dwi dan pelarasan pengesan bilah juga membantu memastikan keadaan stabil. Ini menghasilkan garisan yang lancar dan lurus yang akan menjadi asas kepada mana-mana projek profesional.

Kurang pembaziran
Salah satu kelebihan utama menggunakan gergaji jalur ialah anda akan melihat pengurangan besar dalam pembaziran. Ini kerana gergaji jalur mempunyai "kerf" yang lebih kecil daripada alat pemotong lain. Kerana gergaji jalur mempunyai bilah yang sempit, anda juga akan melihat pengurangan dalam jumlah habuk papan yang dihasilkan.

Kecekapan tenaga
Gergaji jalur menegak sesuai untuk aplikasi perniagaan domestik dan kecil. Mereka menggunakan kuasa yang sedikit kurang berbanding dengan pemotong kayu/logam lain dan oleh itu boleh dianggap cekap tenaga. Untuk mengurangkan kos pengeluaran, semua tukang kayu yang baik harus mempertimbangkan untuk melabur dalam gergaji jalur.

Jenis Mesin Gergaji Band

Gergaji jalur mendatar
Bilah panjang gergaji jalur mendatar membuat potongan lurus melalui bahan keras seperti logam, aluminium dan keluli. Jenis gergaji jalur ini digunakan dalam aplikasi komersial dan perindustrian kerana tapaknya yang besar.

Gergaji jalur menegak
Gergaji jalur menegak, juga dipanggil gergaji kontur menegak, membuat potongan yang lebih rumit dan terperinci melalui bahan yang lebih lembut seperti aluminium, logam bukan ferus dan keluli karbon rendah.

Gergaji bulat
Gergaji bulat sesuai untuk pembuatan dan aplikasi industri yang memerlukan prestasi tinggi dan keselamatan maksimum. Gergaji jalur yang dipacu motor ini juga dipanggil gergaji sejuk kerana ia menghalang bilah dan logam daripada terlalu panas, yang boleh menyebabkan pemotongan tidak cekap.

Gergaji bulat menggunakan bilah bulat dan bukannya bilah lurus yang dipasang di antara dua roda, yang kebanyakan gergaji jalur lain digunakan. Gergaji bulat biasanya berdiri bebas. Gergaji jalur ini sesuai untuk memotong dalam diameter kecil dan panjang pendek.

Gergaji miter fabrikasi
Dalam sesetengah projek fabrikasi, anda mungkin perlu membuat miter bersudut atau potongan serong untuk pemasangan yang betul. Gergaji miter fabrikasi boleh digunakan di bengkel untuk projek ini. Bergantung pada cara anda meletakkan bahan pada gergaji, gergaji miter fabrikasi yang sama boleh membuat pemotongan miter dan pemotongan serong.

Dua jenis platform gergaji untuk gergaji miter ialah gergaji kepala pusing dan gergaji pusing:

Gergaji pemotong kepala pusing:Operator menyuap bahan ke dalam gergaji putar kepala dengan cara yang sama seperti gergaji tanpa keupayaan miter. Kepala itu sendiri berpusing untuk membuat potongan yang diperlukan. Mesin ini memerlukan bingkai yang lebih besar.
Gergaji pemotong ragum pusing:Naib mencengkam bahan pada sudut yang diperlukan dan mengayunkan bahan kerja ke orientasi yang betul. Mesin ini memerlukan kelegaan tambahan kerana pergerakan bahan kerja.

Gergaji pengeluaran
Dalam persekitaran pengeluaran tinggi, pengeluar memerlukan mesin yang memberikan ketepatan tinggi pada jumlah bahan kerja yang tinggi. Gergaji pengeluaran memberikan prestasi canggih untuk pelbagai aplikasi. Jenis gergaji jalur ini sangat cekap dan berfungsi secara automatik untuk membekalkan kadar pemotongan volum tinggi yang tepat yang diperlukan oleh pengeluar untuk kekal di atas operasi.

Gergaji pengeluaran adalah mendatar dan menggunakan bilah panjang untuk menghayun bahan kerja yang dipasang pada satah pemotongan. Reka bentuk dwi-lajur gergaji pengeluaran mendatar memastikan bilah stabil semasa ia bergerak melalui bahan kerja yang besar. Mesin gergaji pengeluaran menampilkan reka bentuk "kotak" tertutup yang mewujudkan persekitaran operasi tertutup dan meningkatkan keselamatan.

Gergaji khusus
Gergaji berlian:Gergaji berlian menggunakan tepi pasir berlian pada bilahnya untuk mencapai pemotongan ketepatan pada bahan rapuh. Gergaji ini sesuai untuk memotong kaca atau kuarza. Gergaji berlian datang dalam pelbagai kedudukan tegak dan mendatar untuk menampung bahan yang berbeza dengan lebih baik.
Gergaji plat menegak:Apabila pengeluar perlu memotong blok besar bahan yang tidak sesuai pada gergaji biasa, mereka beralih kepada gergaji plat menegak. Gergaji ini mempunyai tapak kaki yang besar untuk memberi ruang kepada plat pepejal dan bahan yang sangat berat. Gergaji plat menegak menggunakan meja angkat hidraulik untuk mengendalikan bahan kerja besar ini dengan jayanya.
gergaji jalur kontur menegak:Gergaji jalur kontur menegak berkelajuan tinggi boleh memotong sehingga 30 kali lebih pantas daripada gergaji jalur konvensional yang lain. Keupayaan ini menjadikannya lebih sesuai untuk memotong bahan yang sangat sukar.

Gergaji pemotong tiub
Banyak gergaji konvensional boleh mengendalikan pemotongan melalui paip dan tiub, tetapi jika aplikasi anda memerlukan jumlah pemotongan tiub yang tinggi, menambah gergaji pemotong tiub ke bengkel anda boleh meningkatkan produktiviti dan ketepatan. Gergaji ini direka bentuk dengan bilah untuk mengoptimumkan pemotongan tiub dengan memotong pada sudut khas. Anda boleh membuat pemotongan tepat pada tiub dan paip dengan diameter yang berbeza.

Penggunaan Mesin Gergaji Band

Kerja kayu:Gergaji jalur sering digunakan di kedai kerja kayu untuk memotong lengkung, bentuk yang tidak teratur, dan reka bentuk yang rumit dalam kayu. Ia juga digunakan untuk reswing (memotong papan menjadi kepingan yang lebih nipis) dan merobek (memotong kayu di sepanjang bijirin).

Kerja logam:Dalam kerja logam, gergaji jalur digunakan untuk memotong stok logam kepada pelbagai bentuk dan saiz. Ia biasanya digunakan untuk memotong paip logam, bar dan kepingan dengan ketepatan.

Menggergaji semula:Gergaji jalur sesuai untuk menggulung semula papan tebal menjadi kepingan yang lebih nipis. Ini berguna untuk mencipta panel padanan buku, venir atau stok yang lebih nipis untuk projek kerja kayu yang lain.

Potongan melengkung:Gergaji jalur cemerlang dalam membuat potongan melengkung pada kayu atau logam. Mereka boleh memotong bentuk dan reka bentuk yang rumit dengan mudah, menjadikannya alat yang berharga untuk pembuat perabot, pembuat kabinet dan artis.

Merobek:Gergaji jalur boleh digunakan untuk merobek kayu, yang melibatkan pemotongan kayu di sepanjang butiran untuk mengurangkan lebarnya. Ini berguna untuk mencipta jalur kayu sempit untuk pelbagai projek.

Jentera kayu:Gergaji jalur boleh digunakan untuk memotong sendi seperti duri, sendi riba, dan dovetail. Mereka boleh membuat potongan tepat yang penting untuk mencipta sambungan yang kuat dan dipasang dengan baik dalam kerja kayu.

Menyusun semula dan membentuk:Gergaji jalur juga digunakan untuk memahat dan membentuk kayu atau logam. Artis dan tukang menggunakan gergaji jalur untuk mencipta arca, corak dan reka bentuk yang rumit.

Memotong plastik dan komposit:Gergaji jalur yang dilengkapi dengan bilah yang sesuai juga boleh memotong plastik, komposit dan bahan bukan ferus lain. Ia biasanya digunakan dalam industri seperti aeroangkasa, automotif, dan pembuatan untuk memotong pelbagai bahan.

Komponen Mesin Gergaji Jalur

Bingkai
Bingkai gergaji jalur adalah elemen terbesar, atau instrumen itu sendiri, di mana semua bahagian lain disambungkan. Takal, enjin, pisau dan faktor lain disambungkan kepada bingkai untuk membentuk keseluruhan rangka kerja gergaji tali pinggang. Pada asasnya, ia hanyalah sebahagian yang menyajikan semua bahagian kecil yang lain.

Motor
Bahagian ini menjalankan banyak pisau. Ia memberikan kekuatan pada bilah pemotong, bergantung pada kekuatannya.

Untuk fungsi pemotongan kayu, enjin lebih daripada 2.5-kapasiti amp diperlukan. Ia adalah pilihan yang bijak, walaupun, untuk membeli gergaji tali pinggang dengan mesin gergasi yang boleh menahan bahan yang lebih tegar. Ini bermakna bahawa gergaji akan dihiris menjadi pelbagai bahan yang lebih luas.

Takal
Pelbagai takal melaksanakan peranan tertentu pada gergaji jalur. Cth, takal pemacu dipasang pada enjin, dan tujuannya adalah untuk mengalihkan tali pinggang pemacu, yang menentukan kelajuan bilah dipotong.

bilah
Bilah gergaji jalur pada asasnya ialah jalur logam yang panjang dan nipis dengan tepi bergerigi untuk memotong produk kayu, seperti logam. Keamatan bilah dan gigi menentukan jenis bahan yang boleh dihiris.

Jadual
Itulah bahagian atas kerja gergaji jalur, tempat semua keseronokan akan berlaku! Ia diletakkan di tengah-tengah gergaji jalur dan boleh datang dalam pelbagai lebar dan panjang.

Keupayaan tekak ditentukan oleh sejauh mana bahan yang boleh dihiris oleh gergaji jalur dan ditimbang dari bilah ke belakang meja di mana bingkai bersentuhan dengan meja.

Pelabuhan debu
Port habuk agak jelas dan nampaknya semakin biasa pada instrumen yang berbeza, termasuk gergaji jalur. Port habuk pada gergaji jalur lain akan menjadi sedikit tambahan daripada pengilang kepada pengilang, tetapi mereka semua akan mempunyai tujuan yang sama, mengekstrak serbuk dari bilah gergaji atau keluar dari port ke dalam sejenis vakum.

Cara Menyelenggara Mesin Gergaji Band

1.Periksa roda jalur pada setiap perubahan bilah
2.Pantau galas roda jalur setiap enam bulan — semak pergerakan roda yang luar biasa, ganti mengikut keperluan
3.Pemasangan panduan mestilah mengikut arahan pengeluar mesin
4.Periksa panduan jalur setiap enam bulan secara minimum
5.Pemeriksaan harian ketegangan bilah
6.Pada setiap pertukaran bilah, periksa ketegangan bilah mengikut cadangan pengilang
7.Sebelum mengeluarkan setiap bilah, pantau pengesanan bilah — jarak yang betul antara tepi belakang bilah dan bebibir roda hendaklah kira-kira satu per lapan inci
8.Periksa sistem hidraulik setiap hari dan kerap periksa paras minyak
9.Pemacu mesti diperiksa setiap enam bulan — periksa semua galas secara visual
10.Periksa paras minyak penghantaran, ganti galas / pengedap yang rosak
11.Periksa roda pemacu untuk bermain berlebihan
12.Periksa penjajaran, ketegangan dan haus takal yang betul — laraskan, dan jika rosak, ganti
13.Periksa tali pinggang untuk haus, retak, regangan — ganti mengikut garis panduan manual pengilang
14.Penjajaran panduan pemeriksaan harian — laraskan mengikut garis panduan manual
15.Periksa ragum untuk haus pada kedua-dua pegun dan boleh alih — laraskan, baiki atau ganti jika perlu
16.Jajarkan ragum pada bilah dan laraskan mengikut keperluan
17.Periksa kelajuan jalur mingguan — pantau kelajuan maksimum / minimum
18.Periksa sistem penyingkiran cip setiap hari — pastikan sistem penghantar berfungsi dengan betul, keluarkan semua cip
19.Bendalir gergaji monitor harian — kekalkan tahap mengikut spesifikasi, pastikan aliran bendalir bebas melalui semua muncung

Bagaimana Mesin Gergaji Jalur Berfungsi

Semua gergaji jalur berfungsi walaupun pada dasarnya proses yang sama. Bilah gergaji yang panjang dan fleksibel dikimpal punggung ke dalam gelung dan bergerak secara berterusan di sepanjang beberapa takal atau pemacu. Gergaji jalur dikelaskan berdasarkan orientasi pemotongan. Gergaji jalur menegak digunakan untuk pemotongan, kontur, atau slotting. Bahan kerja boleh diletakkan di atas meja tetap atau meja kuasa. Gergaji jalur mendatar hampir digunakan secara eksklusif sebagai alternatif kepada gergaji besi untuk operasi potong, supaya ia juga dirujuk sebagai gergaji potong. Beberapa aksesori juga mungkin disertakan dengan gergaji. Kebanyakan gergaji akan menyertakan pengimpal bilah untuk menyambungkan kedua-dua hujung gelung bilah gergaji. Gergaji tugas berat selalunya mempunyai sistem penyejuk untuk meningkatkan hayat bilah, kerana sejumlah besar haba dihasilkan. Kadang-kadang terdapat juga pam udara yang diletakkan berhampiran kerf (laluan pemotongan) untuk meniup cip untuk penglihatan yang lebih baik. Industri Biasa: Gergaji jalur digunakan pada asasnya setiap industri pembuatan. Proses Biasa: Gergaji jalur kebanyakannya digunakan untuk memotong stok bar atau tiub, walaupun terima kasih kepada kemajuan dalam teknologi mereka kini juga digunakan untuk kontur—termasuk bentuk dalaman dan luaran yang mudah dan kompleks.

Prosedur Keselamatan

Sebelum menggunakan gergaji jalur, adalah penting untuk memahami protokol keselamatan. Mengikuti amalan keselamatan terbaik boleh membantu memastikan keselamatan diri anda dan orang lain berhampiran anda. Berikut ialah beberapa petua keselamatan penting untuk menggunakan gergaji jalur:

Pakai peralatan keselamatan yang sesuai:Semasa mengendalikan gergaji jalur, pakai peralatan yang sesuai seperti sarung tangan, cermin mata pelindung, penutup telinga perlindungan bunyi, dan apron atau baju baju.

Periksa keadaan bilah:Periksa keadaan bilah sebelum menghidupkan mesin. Pastikan bilah diikat dengan selamat dan tidak rosak dalam apa jua cara.

Jauhkan tangan dari bilah:Pastikan tangan anda jauh dari bilah sepanjang operasi.

Berdiri pada jarak yang selamat:Sentiasa berdiri di belakang cukup jauh supaya jika berlaku masalah, anda tidak akan berisiko cedera akibat kepingan kayu yang berterbangan.

Cabut plag mesin selepas digunakan:Selepas menyelesaikan kerja anda, cabut plag mesin dan simpannya dengan betul. Ini akan memastikan ia dilindungi daripada habuk dan kotoran yang boleh merosakkan bahagiannya.

Sejarah Mesin Gergaji Band

Idea Band Saw berlaku kepada individu British bernama William Newberry pada tahun 1809 yang mematenkan ciptaannya. Pada masa itu band saw tidak praktikal untuk digunakan. Ini disebabkan oleh kekurangan bilah. Tiada siapa yang membuatnya kerana bilahnya memerlukan fleksibiliti yang baik untuk memotong bahan.

Sebilangan pencipta menghasilkan idea bilah yang dipatenkan tetapi tidak cukup baik untuk memotong bahan. Seperti pada tahun 1817, seorang Amerika bernama Adam Stewart memberi idea gergaji jalur menegak dua roda. Tetapi dia tidak dapat menunjukkan bagaimana bilah itu boleh dipasang pada roda. Seorang lagi warga Amerika, Benjamin Barker mempunyai konsep bahawa bilah itu panjangnya 34 kaki, lebar 9 inci dengan ketebalan satu perdua belas. Diameter rodanya ialah 5 kaki yang sangat besar untuk memberikan sebarang kelenturan pada bilah. Idea seterusnya adalah daripada William Cary yang reka bentuk bilahnya sangat tidak jelas, jadi tiada sebab ditemui untuk digunakan. Ramai individu mengikut laluan dan mencipta reka bentuk mereka, tetapi penyelesaian pada bilah tidak praktikal.

Akhirnya pada tahun 1846, masalah bilah telah diselesaikan oleh wanita Perancis Anne Paulin Crepin yang mempunyai idea untuk menggunakan bilah gergaji jalur yang dikimpal yang boleh mengendalikan menggergaji yang lasak dan membengkokkan roda. Selepas mendapatkan ideanya dipatenkan, dia kemudian menjualnya kepada orang Perancis A. Perin. Perin adalah individu pertama yang membuat pisau gergaji jalur praktikal. Bilahnya kemudiannya menjadi popular di England bersama-sama dengan seluruh Eropah. Populariti bilah gergaji jalur mencapai Amerika Utara di mana mesin gergaji jalur pertama dihasilkan.

Cara Sediakan Gergaji Pancaragam

Untuk gergaji jalur memotong yang terbaik, bilah mesti dipasang dengan betul. Ini adalah bahagian yang paling rumit tentang menggunakan gergaji jalur, dan ia tidak begitu sukar.

1.Cabut palam gergaji dan buka kabinetnya.
2.Lepaskan penegang bilah, gelungkan bilah pada roda bawah dan kemudian gulungkannya ke atas, pastikan gigi menghadap ke bawah ke arah atas meja.
3.Sekarang, ketatkan penegang hanya cukup untuk menghilangkan kekenduran dari bilah.
4.Putar roda atas dengan tangan dan laraskan tombol penjejakan (biasanya di bahagian belakang roda atas) sehingga bilah menjejak kira-kira di tengah-tengah roda.
5.Seterusnya, ikut arahan pengilang untuk menegangkan bilah dengan betul. Berapa banyak ketegangan yang dikenakan akan bergantung pada lebar bilah.

Untuk mengesan kebenaran dan memastikan bilah pada roda, gergaji jalur bergantung pada panduan di atas dan di bawah meja. Untuk memulakan, pastikan tiada pemandu yang menyentuh bilah. Kemudian, ikuti langkah berikut:

1.Bekerja dari bahagian atas dahulu, longgarkan bolt pengunci bilah dan laraskan galas tujahan supaya kira-kira ketebalan kad perniagaan daripada menyentuh bilah.
2.Seterusnya, beralih ke blok panduan di sisi bilah.
3.Longgarkan bolt penguncinya dan laraskannya supaya setebal sehelai kertas dari bilahnya.
4.Selaraskan blok panduan supaya sama rata dengan kerongkong di antara gigi.
5.Kebanyakan gergaji jalur mempunyai set panduan yang serupa di bawah meja. Laraskannya dengan cara yang sama seperti anda melakukan panduan atas.
6.Akhir sekali, laraskan meja supaya ia segi empat sama dengan bilah. Longgarkan tombol pengunci di bawah meja. Gunakan petak gabungan untuk menetapkan petak meja, dan kemudian ketatkan tombol.

Faktor Utama yang Perlu Dipertimbangkan Apabila Membeli Mesin Bandsaw:

Bahan rangka mesin gergaji jalur
Pertama sekali, periksa pembinaan rangka mesin gergaji jalur. Ia diperbuat daripada besi tuang, keluli, atau aloi aluminium. Anda harus memilih peralatan bengkel yang berkualiti tinggi kerana ia akan berjalan dengan lebih lancar, menjejaki lebih baik dan bertahan lebih lama.

Periksa sama ada meja dicondongkan dengan betul dan tiada halangan untuk bilah. Ia harus mempunyai trek meter, roda jalur dengan tayar dan berus pembersih untuk membersihkan roda.

Saiz motor mesin gergaji jalur
Kedua, saiz motor gergaji band adalah penting. Periksa kuasa kuda dan pilih mesin dengan sekurang-kurangnya 14 HP untuk kerja ringan dan kerja kayu. Motor berat dengan 1 HP atau lebih sesuai untuk projek berskala besar dan memotong pelbagai logam. Tambahan pula, saiz atau kedalaman potongan, serta tekak, mesti diperiksa. Jarak dari meja ke panduan bilah atas adalah kedalaman pemotongan gergaji. Ini adalah keupayaan mesin gergaji jalur untuk memotong objek yang berkaitan.

Bilah mesin gergaji jalur
Bilah gergaji jalur dipegang pada tempatnya sama ada oleh blok panduan atau galas. Galas biasanya lebih sejuk, licin dan lebih senyap daripada blok. Blok panduan keluli biasanya digunakan dalam unit gergaji jalur. Kit galas dan blok resin, sebaliknya, kini tersedia. Ia berjalan lebih sejuk dan licin daripada blok keluli, dengan bunyi yang jauh lebih sedikit, dan bilah akan bertahan lebih lama.

Kilang Kami

Kami menawarkan rangkaian lengkap peralatan batu dari A hingga Z. Xiamen Sino Star Machinery telah diterima oleh lebih ramai pelanggan dan pada masa hadapan alatan batu kami akan membantu lebih ramai pelanggan membuat pencapaian yang hebat.

Soalan Lazim

S: Untuk apa gergaji jalur itu digunakan?

A: Gergaji jalur menggunakan bilah tajam panjang yang terdiri daripada jalur berterusan logam bergigi berputar pada roda bertentangan untuk memotong bahan seperti kayu. Walaupun Allwood hanya menjual gergaji kayu, ia juga boleh digunakan untuk kerja logam dan kayu, tetapi mungkin boleh memotong pelbagai jenis bahan.

S: Mengapa saya memerlukan gergaji jalur?

J: Membuat kepingan lurus atau potong silang dengan alatan manual adalah mencabar. Ia memerlukan banyak tumpuan dan kemahiran untuk menghasilkan potongan yang tepat dengan tangan. Walau bagaimanapun, terdapat cara yang lebih mudah untuk memotong logam tanpa rasa takut akan ketidaktepatan. Gergaji jalur menghasilkan potongan seragam kerana tolok miter membolehkan anda memotong logam tanpa goyah.

S: Apakah perbezaan antara jigsaw dan bandsaw?

J: Bilah gergaji jalur bagus untuk membuat potongan dalam yang menembusi sekeping, tidak kira betapa tebalnya, manakala bilah jigsaw lebih baik untuk membuat potongan yang lebih kecil dan terperinci. Jigsaw terkenal kerana kebolehannya membuat potongan yang rumit dengan banyak lengkung, seperti yang terdapat dalam teka-teki jigsaw.

S: Apa yang anda tidak boleh lakukan dengan gergaji band?

J: Jangan jalankan gergaji jalur terlalu cepat atau bilah akan cepat haus. Jika gerai gergaji terpotong, matikan kuasa dan terbalikkan bilah dengan tangan untuk membebaskannya.

S: Apakah gergaji jalur yang paling sesuai?

J: Gergaji jalur sesuai untuk tugas berat yang tidak dapat dikendalikan oleh gergaji skrol, manakala gergaji skrol lebih sesuai untuk kerja terperinci. Gergaji tatal mempunyai julat ketebalan bahan yang lebih terhad yang boleh dikendalikannya, manakala gergaji jalur mempunyai lebih banyak kelegaan atas.

S: Berapa tebal kayu yang boleh dipotong oleh gergaji jalur?

A: Tekak (atau "kapasiti tekak")
Untuk gergaji jalur menegak, ini bermakna anda boleh memotong bahan sehingga 10" lebar. Untuk gergaji jalur mendatar, anda boleh memotong bahan sehingga 10" tebal.

S: Perlukah saya mendapatkan gergaji meja atau gergaji jalur?

J: Kerja anda melibatkan lengkung atau bentuk bentuk bebas atau jika ruang terhad, anda tidak boleh salah menggunakan gergaji jalur. Gergaji meja bagus untuk dimiliki apabila kebanyakan kerja anda melibatkan pemotongan papan lapis mengikut saiz dan projek anda terutamanya "kerja persegi" seperti kabinet dan rak buku.

S: Apa yang lebih baik, gergaji jalur atau gergaji bulat?

A: Gergaji sejuk bulat masih memberikan kelajuan tinggi dan kemasan yang baik. Gergaji jalur biasanya lebih murah dan menawarkan fleksibiliti yang lebih besar dalam jangka panjang dari segi kapasiti gergaji, pemotongan lapisan dan pemotongan berkas.

S: Apakah peraturan 4 inci untuk gergaji jalur?

J: Periksa untuk memastikan bilah gergaji jalur diasah, dan jenis bilah adalah betul untuk jenis stok dan kelajuan yang digunakan. Berhati-hati apabila operasi pemotongan memerlukan pengesanan jari berhampiran bilah. Ia adalah amalan terbaik untuk menjauhkan tangan sekurang-kurangnya 4 inci dari bilah.

S: Apakah saiz gergaji jalur yang terbaik?

J: Untuk pembuat perabot kedai kecil, gunakan 14″ sebagai minimum untuk gergaji jalur, walaupun 16″ lebih baik. Mereka yang melakukan kerja yang lebih besar mungkin mahukan mesin 18″ atau 20″. Cuma pastikan anda mempunyai ketinggian gergaji semula minimum 12″ untuk fleksibiliti.

S: Mengapa ia dipanggil band saw?

J: Gergaji jalur (juga gergaji jalur bertulis) ialah gergaji kuasa dengan bilah panjang dan tajam yang terdiri daripada jalur berterusan logam bergigi yang diregangkan di antara dua atau lebih roda untuk memotong bahan.

S: Bagaimana untuk memilih gergaji band?

J: Tetapi jika anda tidak bercadang untuk membuat semula, mengoyakkan banyak papan, atau memotong banyak kepingan melengkung maka gergaji tangan yang koyak dan gergaji busur mungkin merupakan pilihan yang tepat untuk anda. Jika anda hanya bercadang untuk merobek papan yang lebih kecil, memotong lengkungan, dan melakukan gergaji semula ringan maka gergaji jalur yang lebih kecil dan berkuasa rendah mungkin sesuai untuk anda.

S: Apakah 2 jenis pemotongan yang dibuat oleh gergaji jalur?

J: Gergaji jalur boleh digunakan untuk operasi berikut: merobek, menggergaji semula, memotong silang, pemotongan serong, pemotongan bulatan, pemotongan lengkung dan pemotongan corak.

S: Apakah kegunaan gergaji jalur tanpa wayar?

J: Gergaji jalur mudah alih tanpa wayar digunakan untuk membuat pemotongan melengkung, tidak teratur atau bersudut dalam bahan yang sumber kuasa tidak tersedia. Kefungsian tanpa wayar mereka membolehkan menggunakannya di mana-mana - di dalam atau di luar rumah.

S: Berapa banyak HP yang saya perlukan dalam gergaji jalur?

J: Dengan pemotongan umum stok yang lebih nipis dengan pemotongan semula kecil, biasanya motor kuasa kuda 1-1/2 akan berjaya. Jika anda bercadang untuk membuat venir anda sendiri dengan meneliti semula kayu keras eksotik yang lebih besar atau memotong mangkuk kosong daripada kayu balak, pertimbangkan untuk melihat unit dengan 2-1/2 hingga 3 motor kuasa kuda.

S: Apa yang menjadikan gergaji jalur yang baik?

J: Untuk memastikan potongan yang tepat dan lurus, pertimbangkan trunnion, galas dan pemandu pada gergaji jalur anda. Gergaji jalur dengan batang besi tuang yang teguh adalah lebih baik daripada yang mempunyai alternatif logam periuk tipis. Batang besi tuang boleh menahan tekanan menggerakkan gergaji tanpa menjejaskan kestabilan.

S: Apakah gergaji jalur saiz yang baik?

J: Dalam pengalaman saya, gergaji jalur 14″ hingga 16″ biasanya cukup besar untuk semua kerja saya. Gergaji jalur besar mengambil ruang yang besar. Pada titik mana anda membuat peralihan kepada lebih besar saya tidak tahu. Kebanyakan kelebihan mesin yang lebih besar ialah kedalaman pemotongan antara bilah dan bahagian tegak bingkai di sebelah kiri bilah.

S: Bagaimanakah saya tahu bilah gergaji jalur yang saya perlukan?

J: Lebih banyak gigi setiap inci (pic halus) akan dipotong lebih perlahan, tetapi lebih licin; manakala lebih sedikit gigi setiap inci (pic kasar) akan memotong lebih kasar, tetapi lebih cepat. Sebagai peraturan umum, pilih bilah yang akan mempunyai sekurang-kurangnya tiga gigi dalam bahan pada setiap masa. Gunakan bilah bernada halus pada kayu yang lebih keras dan bilah bernada kasar pada kayu yang lebih lembut.

S: Apakah saiz bilah gergaji jalur yang terbaik untuk kegunaan umum?

J: Untuk pemotongan kayu am dalam bahan 3/4" biasa, julat antara 4 TPI untuk pemotongan kasar, cepat dan 14 TPI untuk pemotongan yang lebih perlahan dan licin adalah diingini. Sesuatu dalam julat 6-8 ialah bilah tujuan umum yang baik .

S: Apakah kelajuan anda memotong keluli pada gergaji jalur?

A: Kira-kira seratus kaki seminit
Untuk memotong keluli, anda perlu menjalankan mesin pada kelajuan yang lebih perlahan -- kira-kira seratus kaki seminit. Mesin yang berjalan pada kelajuan ini mungkin kelihatan seperti berjalan terlalu perlahan, tetapi menjalankannya dengan lebih pantas hampir menjamin bahawa anda akan merosakkan bilah.

Kami adalah pengeluar mesin gergaji jalur profesional di China, khusus dalam menyediakan mesin gergaji jambatan berkualiti tinggi. Kami amat mengalu-alukan anda ke mesin gergaji jalur pukal borong untuk dijual di sini dari kilang kami.

တီးဝိုင်းပြန်လည်ထူထောင်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများကိုမြင်တော်မူ၏

Hantar pertanyaan