Pengilang Mesin Ukiran Batu China, Kilang - Mesin Ukiran Batu untuk Dijual

Jentera Bintang Xiamen Sino Utama Anda. Pembekal

Xiamen Sino Star Machinery adalah pengilang profesional mesin batu. Kami telah memberi tumpuan kepada industri mesin batu selama lebih daripada 15 tahun. Produk kami termasuk mesin pemotong batu, mesin penggilap batu, mesin gergaji jambatan, mesin kuari batu, mesin pemotong gergaji batu dan banyak lagi mesin batu lain.

Mengapa Memilih Kami?

01/

Berkualiti tinggi
Kami memahami bahawa pemprosesan batu memerlukan jentera yang teguh dan boleh dipercayai. Peralatan kami direka bentuk untuk jangka hayat, memastikan anda mendapat yang terbaik daripada pelaburan.

02/

Pengalaman yang kaya
Kami telah memberi tumpuan kepada industri mesin batu selama lebih daripada 15 tahun.

03/

Julat komprehensif
Kami menawarkan rangkaian mesin yang komprehensif untuk memenuhi setiap aspek pemprosesan batu. Pilihan kami yang luas bermakna anda boleh mencari padanan yang sesuai untuk keperluan khusus anda.

04/

Pasukan profesional
Kami bukan hanya menjual mesin, tetapi menyediakan penyelesaian. Pasukan pakar kami yang berpengetahuan sentiasa bersedia untuk membantu dengan nasihat teknikal dan sokongan selepas jualan.

Mesin Ukiran CNC Untuk Batu Memori
Mesin Pengukir CNC untuk Batu Memori ialah mesin{0}}terkawal komputer yang digunakan untuk mengukir reka bentuk, teks atau imej pada batu ingatan, seperti batu nisan, batu peringatan dan batu nisan.
Mesin Ukir Batu Nisan
Mesin Ukir Batu Nisan ialah peranti khusus yang digunakan untuk mengukir teks, imej, logo, perhiasan atau foto pada batu nisan, batu nisan, batu nisan dan produk peringatan lain. Mesin ini boleh sama
Mesin Ukir Batu Nisan
Mesin ukiran Batu Nisan ialah peranti yang digunakan untuk mencipta mesej dan reka bentuk yang diperibadikan pada batu nisan. Dengan mesin ini, adalah mungkin untuk mencipta reka bentuk rumit yang
Mesin Ukir Penghala Batu
Mesin ukiran penghala batu ialah peralatan canggih yang digunakan untuk mengukir atau mengukir corak, bentuk dan reka bentuk yang rumit pada pelbagai jenis batu. Ia adalah alat yang sangat maju yang
Mesin Ukir Batu Nisan
Mesin ukiran batu nisan ialah mesin khusus yang digunakan untuk mengukir reka bentuk, nama, tarikh dan butiran lain pada batu nisan. Mesin ini menggunakan pelbagai alat dan teknik pemotongan untuk
Mesin Ukir Tiang Batu
Memperkenalkan mesin ukiran tiang batu Mesin ukiran tiang batu biasanya digunakan dalam industri ukiran dan pembinaan batu untuk mencipta reka bentuk yang rumit dan terperinci pada tiang yang
Pengukir Batu 3D
Pengukir batu 3D ialah mesin inovatif yang digunakan untuk mengukir reka bentuk yang rumit ke dalam batu dan bahan keras lain. Ia dilengkapi dengan teknologi canggih seperti pancaran laser dan sistem
Mesin Ukir Granit
Mesin ukiran granit ialah alat berkuasa yang digunakan untuk mengetsa dan mengukir reka bentuk yang rumit pada permukaan granit. Ia adalah mesin terkemuka yang digunakan dalam industri pembinaan, di
Mesin Pengukir Marmar
Pengukir marmar ialah tukang mahir atau tukang yang pakar dalam mengukir reka bentuk, huruf atau imej menjadi marmar, iaitu batu metamorf yang biasa digunakan dalam arca dan hiasan bangunan. Ukiran
Mesin Ukir Batu
Mesin ukiran batu ialah alat yang digunakan untuk membentuk atau mengukir batu, marmar, granit, dan bahan keras lain. Ia boleh terdiri daripada alat pegang tangan kepada jentera CNC (Kawalan Berangka
Mesin Ukir Batu
Mesin ukiran batu ialah sejenis peralatan CNC (Computer Numerical Control) yang direka khusus untuk mengukir, mengukir, mengetsa atau menghalakan pelbagai reka bentuk, corak dan teks ke dalam
Pengukir Batu Laser
Pengukir batu laser ialah peranti yang menggunakan teknologi laser untuk menggores reka bentuk, teks atau imej pada permukaan batu. Mesin ini agak serba boleh dan boleh digunakan pada pelbagai jenis

Apakah Mesin Ukiran Batu?

Mesin ukiran batu ialah peralatan ukiran kawalan komputer berteknologi tinggi automatik sepenuhnya yang mampu mengukir kaligrafi dan melukis pada batu semula jadi, kaca dan seramik. Mesin ukiran batu boleh mengukir kaligrafi dan lukisan pada batu, seramik dan jubin seramik. Ia boleh memenuhi keperluan hiasan rumah peribadi dan reka bentuk seni perkakas. Ia boleh digunakan sebagai peralatan pemprosesan ukiran termaju untuk syarikat hiasan, industri kraftangan, industri batu, industri inskripsi, dan syarikat seramik.

Kebaikan Mesin Ukir Batu

Ketepatan
Secara tradisinya batu diukir menggunakan pahat untuk menggores reka bentuk yang dipilih dengan teliti ke dalam batu. Ia adalah proses yang rumit dan memakan masa yang biasanya memerlukan kerja profesional yang berpengalaman, kerana kesilapan kecil boleh merosakkan karya seni. Walau bagaimanapun, pengukir laser mempunyai keupayaan untuk melakukan ukiran yang tepat. Sesetengah mesin juga mampu mengukir sehingga satu milimeter.

Kelajuan
Seperti yang dinyatakan sebelum ukiran batu melibatkan penggunaan pahat. Mengukir batu dengan tangan adalah proses yang memakan masa yang memerlukan banyak penjagaan, kerana mogok yang salah akan menyebabkan artis untuk memulakan semula. Akibatnya, ukiran tradisional sering mengambil masa berhari-hari jika tidak berminggu-minggu untuk membuat, menyebabkan ia dijual dengan harga yang tinggi. Pengukir laser tidak akan menghadapi masalah itu kerana reka bentuk boleh diukir dalam beberapa jam. Ini memungkinkan untuk mengukir reka bentuk yang lebih besar dan lebih kompleks dengan mudah.

Keberkesanan kos
Ukiran batu tradisional mengambil masa untuk dibuat. Sekiranya kesilapan merosakkan reka bentuk, maka batu baru perlu disediakan. Ini sudah pasti akan menjejaskan kos produk akhir. Pengukir laser tidak mempunyai masalah itu kerana mereka boleh mengukir bahan secara konsisten dan seragam, mengurangkan kemungkinan ralat dan menjimatkan bahan.

serba boleh
Pengukir laser boleh mengukir pada pelbagai permukaan, seperti marmar, granit dan batu tulis. Memungkinkan untuk mencipta rangkaian projek baharu, seperti plak, jubin hiasan, seni dinding dan juga batu nisan. Pengukir laser juga dijual dalam pelbagai saiz yang membolehkan untuk mengukir objek pelbagai saiz dengan mudah.

Jenis Mesin Ukir Batu

Penanda laser gentian:Ini adalah mesin ukiran laser yang paling serba boleh kerana keupayaannya untuk menyesuaikan diri dengan pelbagai aplikasi, daripada pembuatan automotif kepada industri keselamatan dan perubatan. Penanda laser gentian digunakan terutamanya pada plastik dan logam. Mereka memerlukan penyelenggaraan yang minimum dan menghapuskan bahan habis pakai daripada proses penandaan.

Penanda laser CO2:Penanda laser CO2 sangat baik untuk aplikasi tugas berat dan pembungkusan pelabelan. Mereka menghilangkan keperluan untuk bahan habis pakai dan mempercepatkan pemprosesan. Mereka boleh menandakan sehingga 1,300 aksara sesaat dalam persekitaran automatik.

Penanda laser hijau:Laser hijau, sering dipanggil laser penanda "sejuk", menandakan tanpa menghasilkan haba yang mampu merosakkan bahan sensitif dan rapuh. Anda boleh menggunakannya untuk menyimpan logam berharga seperti emas, tembaga dan perak. Ia juga sesuai untuk mengukir komponen elektrik, kad magnet, papan litar bercetak, cip komputer dan kerajang.

Penanda laser Vanadate:Penanda laser vanadate menawarkan kualiti pancaran yang lebih baik, kuasa puncak yang lebih tinggi dan tumpuan kedalaman yang meningkat berbanding laser gentian. Anda juga boleh menggunakannya untuk menanda bahan sensitif haba seperti kerajang, plastik, silikon dan logam. Gunakan penanda laser vanadate untuk aplikasi yang memerlukan konsistensi yang tinggi.

Penanda laser UV:Penanda laser UV digunakan untuk menanda pelbagai jenis bahan, terutamanya di mana zon terjejas haba tidak dibenarkan. Ia sesuai untuk menanda plastik dan silikon tanpa bahan tambahan dan boleh menanda kaca dengan mengurangkan risiko keretakan mikro. Rasuk membuat penandaan mikro yang tepat dengan resolusi yang tajam.

a: Sistem laser dwi-kepala:Sistem ini membolehkan anda mengawal dua laser dari satu titik. Laser dwi-kepala mempunyai dua kali ganda kapasiti satu pengawal, meningkatkan daya pengeluaran dalam aplikasi berulang. Mereka juga menjimatkan ruang, mengurangkan pengendalian dan meningkatkan kecekapan penandaan.

b: penutup laser Kelas 1:Mesin ukiran ini dibina dengan bahan gred industri, menjadikannya sesuai untuk pelbagai bentuk dan saiz. Kepungan laser Kelas 1 boleh memuatkan ruang kerja yang besar dan kecil serta saiz bahagian. Ia tahan lama, selamat, fleksibel dan cekap.

Aplikasi Mesin Ukiran Batu

Hadiah peribadi

Cipta kenang-kenangan yang unik dan berharga seperti coaster berukir, papan tulis foto atau tugu peringatan haiwan kesayangan yang diperibadikan.

Papan tanda dan anugerah

Reka bentuk papan tanda, plak dan anugerah yang kelihatan profesional dengan logo, teks atau reka bentuk yang rumit.

Elemen seni bina

Tinggikan rumah atau ruang kerja anda dengan jubin ukiran tersuai, hiasan dinding atau kepingan batu hiasan.

Aplikasi perindustrian

Ukiran laser digunakan untuk penomboran bersiri, tanda bahagian, dan aplikasi industri lain pada bahan batu.

Komponen Mesin Ukir Batu

Hos mesin
Ia adalah sebahagian daripada alat mesin mesin pemotong laser gentian dan ia adalah bahagian mekanikal untuk pergerakan paksi X, Y dan Z.

Penjana laser
Ia adalah salah satu komponen teras mesin pemotong laser. Dan ia mengeluarkan pancaran laser ketumpatan tenaga tinggi, yang merupakan kuasa untuk memotong bahan.

Sistem servo
Ia adalah sistem kawalan automatik yang membolehkan volum terkawal keluaran objek seperti kedudukan, orientasi dan status mengikuti sebarang perubahan sasaran input. Dan ia boleh menjadikan kelajuan kawalan dan ketepatan kedudukan lebih tepat.

sistem CNC
Ia digunakan untuk mengawal pergerakan paksi X, Y dan Z mesin dan juga mengawal kuasa output laser.

Bekalan kuasa terkawal
Ia disambungkan antara penjana laser, alat mesin CNC dan sistem bekalan kuasa. Dan ia terutamanya untuk mengelakkan gangguan grid kuasa luaran.

Kepala laser
Ia adalah peranti keluaran laser yang terdiri daripada muncung, kanta pemfokus dan sistem pengesan fokus. Dan ia selesai memproses pada bahan yang berbeza mengikut trajektori pemotongan yang ditetapkan. Selain itu, dalam kes bahan yang berbeza, ketebalan yang berbeza dan kaedah pemotongan yang berbeza, ketinggian kepala pemotongan laser perlu diselaraskan dan dikawal.

Konsol operasi
Ia digunakan untuk mengawal proses kerja keseluruhan pemotongan.

Peranti penyejuk
Ia adalah peranti penyejukan mesin pemotong laser, yang boleh menyejukkan penjana laser dengan cepat dan cekap dan memastikan penjana laser berfungsi dengan baik. Dan ia juga boleh menyejukkan cermin laluan cahaya luaran dan cermin fokus alat mesin untuk memastikan kualiti penghantaran rasuk yang stabil dan berkesan menghalang kanta daripada menjadi terlalu panas untuk menyebabkan ubah bentuk atau pecah.

Silinder gas
Ia termasuk silinder gas sederhana yang berfungsi pemotong laser dan silinder gas tambahan untuk menambah gas industri berayun laser dan gas tambahan untuk kepala pemotong.

Pemampat udara dan tangki simpanan gas
Ia digunakan untuk menyediakan dan menyimpan udara termampat.

Pengumpul habuk
Ia digunakan untuk mengeluarkan habuk yang dihasilkan semasa pemprosesan dan untuk menapisnya supaya pelepasan ekzos mematuhi piawaian perlindungan alam sekitar.

Mesin pelepasan sanga
Ia digunakan untuk mengecualikan sudut dan sisa yang dihasilkan semasa pemprosesan.

Proses Mesin Ukir Batu

Sediakan batu

Pilih batu yang sesuai untuk ukiran dan pastikan ia bersih dan bebas daripada sebarang serpihan atau habuk. Letakkan batu dengan selamat di kawasan kerja mesin ukiran.

Penyediaan reka bentuk

Cipta atau import reka bentuk yang ingin anda ukir pada batu menggunakan perisian reka bentuk yang sesuai. Pastikan dimensi reka bentuk sesuai dengan kawasan ukiran yang tersedia pada batu dan laraskan mengikut keperluan.

Sediakan mesin

Hidupkan mesin ukiran laser dan tentukurnya mengikut arahan pengilang. Pastikan fokus laser dilaraskan dengan betul untuk ketebalan batu.

Ukiran ujian

Sebelum mengukir reka bentuk akhir pada batu, lakukan ujian ukiran pada kawasan kecil batu untuk memastikan tetapan dilaraskan dengan betul dan reka bentuk kelihatan seperti yang diharapkan.

Mulakan proses ukiran

Setelah berpuas hati dengan ukiran ujian, mulakan proses ukiran pada batu. Pantau kemajuan ukiran untuk memastikan ia berjalan dengan lancar dan tepat.

Pasca pemprosesan

Setelah ukiran selesai, keluarkan batu dari mesin ukiran dengan berhati-hati. Bersihkan sebarang sisa atau serpihan dari kawasan yang terukir menggunakan berus lembut atau udara termampat.

Cara Menyelenggara Mesin Ukiran Batu

Pastikan mesin bersih
Langkah pertama dalam mengekalkan mesin ukiran laser batu anda ialah memastikan ia bersih. Debu dan serpihan boleh terkumpul di permukaan mesin, menjejaskan prestasinya. Gunakan kain lembut untuk mengelap bahagian luar mesin dengan kerap. Anda juga boleh menggunakan pembersih vakum untuk mengeluarkan sebarang serpihan yang longgar dari permukaan mesin.

Periksa tiub laser
Tiub laser ialah komponen paling kritikal dalam mesin ukiran laser batu anda. Ia bertanggungjawab untuk menghasilkan pancaran laser yang mengukir batu. Anda harus memeriksa tiub laser dengan kerap untuk memastikan ia berfungsi dengan betul. Jika anda melihat sebarang tanda haus dan lusuh, seperti retak atau perubahan warna, anda harus segera menggantikan tiub.

Bersihkan kanta
Kanta adalah satu lagi komponen penting dalam mesin ukiran laser batu anda. Ia bertanggungjawab untuk memfokuskan pancaran laser ke permukaan batu. Lama kelamaan, habuk dan serpihan boleh terkumpul pada kanta, menjejaskan prestasinya. Anda harus membersihkan kanta dengan kerap menggunakan kain lembut dan larutan pembersih kanta.

Periksa tali pinggang dan takal
Tali pinggang dan takal bertanggungjawab untuk menggerakkan kepala laser merentasi permukaan batu. Dari masa ke masa, komponen ini boleh haus, menjejaskan prestasi mesin. Anda harus memeriksa tali pinggang dan takal dengan kerap untuk memastikan ia berfungsi dengan betul. Jika anda melihat sebarang tanda haus dan lusuh, anda harus menggantikannya dengan segera.

Melincirkan bahagian yang bergerak
Bahagian yang bergerak pada mesin ukiran laser batu anda memerlukan pelinciran untuk berfungsi dengan betul. Anda harus melincirkan bahagian ini dengan kerap menggunakan pelincir berkualiti tinggi. Pastikan anda mengikuti saranan pengilang mengenai jenis dan kekerapan pelinciran.

Simpan mesin dalam persekitaran yang kering
Kelembapan boleh merosakkan komponen elektronik mesin ukiran laser batu anda. Anda harus menyimpan mesin dalam persekitaran yang kering untuk mengelakkan kerosakan lembapan. Jika anda menggunakan mesin di kawasan lembap, pertimbangkan untuk menggunakan dehumidifier untuk mengurangkan tahap kelembapan.

Headstone Tombstone Engraver For Granite

Bagaimana Ukiran Laser pada Marmar Berfungsi

Proses ukiran laser marmar melunturkan warna permukaan marmar untuk mendedahkan batu putih yang mendasarinya. Apabila marmar mengukir laser, marmar diletakkan di atas meja ukiran dan pengukir laser menumpu pada marmar.
Untuk hasil terbaik, 2-kanta inci digunakan untuk ukiran laser marmar. Sebelum mengeluarkan marmar dari atas kerja, anda boleh memeriksa imej untuk melihat sama ada ia cukup jelas dan mungkin memperhalusinya dengan pemprosesan selanjutnya untuk lelaran berikutnya. Namun, penggunaan kuasa yang berlebihan perlu dielakkan kerana ia akan menimbulkan kesan pudar.

Sumber yang biasanya digunakan untuk ukiran batu ialah laser CO2, sesuai untuk mencipta ukiran dan tulisan yang sangat halus dan tajam dengan resolusi sehingga 1200 dpi. Ukiran laser boleh menembusi beberapa milimeter ke dalam marmar dan untuk menjadikan perkara lebih meriah, alur yang dicipta dengan dakwat emas boleh diisi. Setelah selesai, sebarang sisa habuk hendaklah dikeluarkan dengan kain lembut.

Apakah Jenis Batu yang Boleh Diukir Laser?

Granit
Terkenal dengan ketahanan dan kekerasannya, granit merupakan pilihan terbaik untuk ukiran laser reka bentuk rumit yang memerlukan ketepatan dan jangka hayat yang panjang.

Marmar
Dengan permukaan licin dan penampilan yang elegan, marmar sangat sesuai untuk mencipta ukiran terperinci dan rumit yang mempamerkan corak dan reka bentuk yang rumit.

Batu tulis
Tekstur unik dan kemasan matte Slate menjadikannya sesuai untuk imej dan teks ukiran laser dengan kontras dan kejelasan yang tinggi, menghasilkan hasil yang menarik dan menarik secara visual.

Basalt
Tekstur berbutir halus dan komposisi seragam Basalt menjadikannya sesuai untuk ukiran laser reka bentuk dan teks terperinci dengan garisan yang jelas dan tepat.

Batu kapur
Sifat batu kapur yang lembut dan berliang membolehkan ukiran laser yang mendalam dan rumit, menjadikannya sesuai untuk mencipta arca, plak dan papan tanda tersuai.

Batu pasir
Butiran dan tekstur semula jadi batu pasir memberikan rasa desa dan organik kepada reka bentuk terukir laser, menjadikannya pilihan popular untuk hadiah peribadi, barang hiasan dan elemen seni bina.

Kuarzit
Kekerasan dan ketahanan kuarzit menjadikannya tahan calar dan pudar, memastikan reka bentuk yang diukir laser kekal utuh dan bertenaga dari semasa ke semasa.

Travertine
Sifat berliang Travertine dan tekstur unik menjadikannya kanvas yang sangat baik untuk ukiran laser, membolehkan penciptaan karya seni tersuai, papan tanda dan aksen hiasan dengan kedalaman dan dimensi.

Apakah Perbezaan Antara Etsa dan Ukiran?

Walaupun sangat serupa dari segi hasil akhir, aspek teknologi goresan lwn. ukiran juga berkongsi banyak perbezaan yang jelas. Sebagai contoh, ukiran laser memotong rongga melalui permukaan bahan, meninggalkan rongga yang mendedahkan imej atau tulisan pada paras mata yang boleh dilihat dengan sentuhan juga. Goresan laser, sebaliknya, pada dasarnya menyapu lapisan atas bahan tanpa memotong logam dan mencipta celah. Ukiran laser dicapai dengan menggunakan laser haba tinggi yang menyebabkan permukaan bahan menguap. Sebaliknya, mesin etsa laser kurang berkuasa dan hanya menyediakan sebahagian kecil daripada keupayaan pemotongan pengukir laser.

Tambahan pula, goresan dan ukiran adalah kedua-dua kaedah memotong garisan ke permukaan keras, seperti logam. Perbezaan utama antara mereka ialah ukiran adalah proses fizikal, dan etsa adalah proses kimia. Pengukir menggunakan alat tajam untuk memotong garisan terus ke permukaan, manakala pengukir membakar garisan ke permukaan dengan asid.

Kilang Kami

Kami menawarkan rangkaian lengkap peralatan batu dari A hingga Z. Xiamen Sino Star Machinery telah diterima oleh lebih ramai pelanggan dan pada masa hadapan alatan batu kami akan membantu lebih ramai pelanggan membuat pencapaian yang hebat.

Soalan Lazim

S: Apakah tujuan mesin ukiran?

A: Mesin ukiran laser ialah peralatan yang melakukan ukiran laser, iaitu proses mengukir reka bentuk, huruf atau nombor pada bahan menggunakan pancaran laser. Mesin ukiran ini menggunakan automasi untuk mencapai potongan dan ukiran yang tepat pada pelbagai bahan, termasuk logam, kayu, kaca dan plastik.

S: Apakah alat yang digunakan untuk mengukir batu?

A: Beli pengukir elektrik atau alat berputar.
Hujung berlian adalah yang terbaik untuk mengukir batu atau kaca yang lebih keras. Petua ukiran datang dalam pelbagai bentuk dan lebar. Untuk reka bentuk asas, hujung karbida standard yang disertakan bersama alat anda sudah memadai.

S: Berapa lama ukiran batu tahan?

J: Ia bergantung kepada apa monumen itu dibuat. Granit akan bertahan lebih lama (beratus-ratus tahun) daripada batu kapur kerana batu kapur lebih mudah terdedah kepada luluhawa. Bergantung pada iklim, lebih dua ribu tahun ukiran boleh bertahan. Batu itu sendiri, beribu-ribu tahun.

S: Manakah lebih baik goresan atau ukiran?

J: Goresan laser menghasilkan tanda hitam dan putih dan merupakan proses paling cekap untuk menandai kebanyakan jenis bahan secara kekal. Goresan lebih cepat daripada ukiran kerana ia memerlukan kurang tenaga daripada pancaran laser. Anda mungkin memerlukan etsa laser jika: Bahagian anda diperbuat daripada sebarang logam, kecuali keluli tahan karat.

S: Mengapakah ukiran lebih mahal daripada etsa?

A: Ukiran melibatkan pengalihan bahan secara fizikal dari permukaan untuk mencipta kedalaman dan tekstur. Proses ini memerlukan mesin ketepatan dan ketukangan mahir untuk mencapai reka bentuk yang rumit. Goresan, sebaliknya, biasanya melibatkan penggunaan bahan kimia atau laser untuk mencipta tanda cetek pada permukaan bahan.

S: Apakah yang dipanggil ukiran pada batu?

J: Perkataan yang diukir pada batu atau batu biasanya dirujuk sebagai inskripsi. Prasasti telah digunakan selama berabad-abad oleh pelbagai tamadun dan budaya untuk mengekalkan maklumat penting, memperingati peristiwa penting, atau menghormati individu. Kepentingan Sejarah Prasasti.

S: Apakah nama mesin ukiran?

J: Mesin laser Trotec, seperti kebanyakan laser, boleh mengukir serta memotong. Mereka hanya dipanggil pemotong laser atau pengukir laser berdasarkan apa kegunaan utama mereka. Jika laser banyak digunakan untuk memotong, ia biasanya dirujuk sebagai pemotong laser. Jika ukiran adalah aplikasi utama, ia dipanggil pengukir laser.

S: Sejauh manakah ukiran patut?

J: Dalam proses ukiran laser, kedalaman tanda biasanya sehingga {{0}}.005 inci. Subset proses ini, yang dikenali sebagai ukiran laser dalam, dicirikan oleh tanda yang lebih besar daripada 0.005 inci dalam. Tanda ini sangat tahan lama dan bermanfaat untuk industri di mana tanda perlu menahan keadaan yang teruk.

S: Apakah perbezaan antara ukiran laser dan ukiran mesin?

J: Kaedah yang paling biasa untuk bahan ukiran adalah melalui ukiran mekanikal dan ukiran laser. Setiap teknologi ada kelebihannya. Sebagai contoh, tumpuan utama ukiran laser ialah ketepatan dan perincian, manakala ukiran mekanikal berfaedah dalam kesan pelepasannya.

S: Apakah jangka hayat mesin ukiran laser?

A: 5 hingga 10 tahun
Secara purata, pengukir laser yang diselenggara dengan baik boleh bertahan di mana-mana dari 5 hingga 10 tahun, tetapi tidak jarang sesetengah mesin mewah bertahan lebih lama. Apabila anda mencari mesin ukiran laser untuk dijual, anda pasti ingin memastikan bahawa anda membeli mesin berkualiti yang akan bertahan selama bertahun-tahun akan datang.

S: Apakah tetapan untuk batu ukiran laser?

J: Sebagai nilai permulaan, gunakan 100% kuasa (p) dengan kelajuan sekitar 30% (v) untuk pengukir laser dengan 60 watt, dan kemudian 100% kuasa dan sekitar 15% kelajuan untuk mana-mana mesin dengan kurang daripada 60 watt. Jika ini tidak menghasilkan hasil ukiran yang diingini maka kurangkan kelajuan dan jalankan matriks semula.

S: Apakah laser yang terbaik untuk mengukir batu?

A: Mesin ukiran laser CO2 adalah alat profesional yang sesuai untuk ukiran pada batu, kayu, kulit, akrilik, PU dan bahan bukan logam lain.

S: Adakah pengukir laser memerlukan penyelenggaraan?

J: Pengukir laser yang kotor atau tersumbat boleh menyebabkan prestasi berkurangan, ukiran yang tidak tepat dan juga kerosakan pada mesin. Itulah sebabnya penting untuk membersihkan pengukir laser anda dengan kerap, termasuk kanta, cermin dan komponen lain. Kanta adalah salah satu komponen paling kritikal pengukir laser anda.

S: Berapa watt yang diperlukan untuk mengukir batu laser?

J: Saya telah mendapati bahawa sekurang-kurangnya 50 watt adalah sesuai untuk ukiran batu. Anda boleh melaraskan kuasa atau watt laser dengan mudah menggunakan perisian kawalan mesin. Laser sedang meretakkan batu secara mikro dan jika watt laser yang terlalu tinggi digunakan, imej akan kehilangan perincian dan kelihatan putih.

S: Apakah batu yang paling mudah untuk diukir?

A: Batu dengan permukaan rata, seperti batu sungai, paling sesuai untuk pemula. Batuan enapan yang lebih lembut (seperti batu pasir, batu kapur dan batu sabun) lebih mudah digerudi.

S: Adakah pengukir laser menggunakan banyak elektrik?

A: Satu laser sepadan dengan penggunaan 2 PC pejabat.
Masa kerja berkesan purata 2 jam sehari. Di mana 50% daripada masa dengan kuasa laser maksimum (80 watt) dan 50% daripada masa dengan kuasa laser separuh (40 watt)

Kami adalah pengeluar mesin ukiran batu profesional di China, khusus dalam menyediakan mesin gergaji jambatan berkualiti tinggi. Kami amat mengalu-alukan anda ke mesin ukiran batu pukal borong untuk dijual di sini dari kilang kami.

ကြမ်းပြင်ကျောက်ထွင်းထုခြင်း, Hobbyist ကျောက်ထွင်းထုစက်, အလှဆင်ကျောက်ထွင်းထုခြင်း

Hantar pertanyaan